1. Korkealaatuiset materiaalit, jotka on ostettu tiukasti laaduntarkastuksella.
2. Jokainen tuote tarkastetaan tarkasti ennen pakkaamista.
3. Olemme ammattimainen valmistaja yli 25 vuoden ajan.
4. Koetilaukset tai sekatilaukset hyväksytään.
5. OEM-tilaukset ovat tervetulleita.
6. Nopea toimitus.
7) Kaikenlaisia pyöriä ja pyöriä voidaan räätälöidä.
Olemme ottaneet käyttöön edistynyttä teknologiaa, laitteita ja korkealaatuisia materiaaleja varmistaaksemme tuotteidemme joustavuuden, kätevyyden ja kestävyyden. Erilaisissa olosuhteissa tuotteillamme on kulumis-, törmäys-, kemiallisen korroosion-, matalan/korkean lämpötilan kestävyyttä, urienpitävyyttä, lattiansuojausta ja melutasoa.
Testaus:
Työpaja:
Rautaytimiset polyuretaanipyörät on valmistettu polyuretaanista, liimattu valurauta- tai teräsytimeen. Ne ovat hiljaisia, hitaita ja taloudellisia, ja niitä voidaan käyttää laajalti useimmissa käyttöympäristöissä. Rautaytimiset polyuretaanipyörät eivät kuitenkaan ole täydellisiä.
Polyuretaanipyörillä on hyvä kantavuus, hyvä kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja hyvä tärinänvaimennuskyky, joten niitä voidaan pitää ensisijaisena pyörämateriaalina. Normaalioloissa teollisuuspyörien koko on 4–8 tuumaa (100–200 mm). Polyuretaanipyörät ovat paras materiaali, jolla on erinomainen kulutuskestävyys, laaja valikoima suorituskyvyn säätöjä, erilaisia käsittelymenetelmiä, laaja sovellettavuus, öljynkestävyys ja öljynkestävyys. Otsonin, ikääntymisen, säteilyn ja alhaisen lämpötilan kestävyys, hyvä äänen läpäisevyys, vahva tarttuvuus, erinomainen bioyhteensopivuus ja veren yhteensopivuus.
1. Suorituskykyä voidaan säätää laajalla alueella.
Useita fysikaalisia ja mekaanisia suorituskykyindikaattoreita voidaan muuttaa joustavasti tietyissä rajoissa valitsemalla raaka-aineita ja säätämällä kaavoja, jotta voidaan vastata käyttäjien ainutlaatuisiin tuotesuorituskykyvaatimuksiin. Esimerkiksi kovuus on usein tärkeä indikaattori käyttäjien tuotteille. Polyuretaanielastomeereistä voidaan valmistaa pehmeitä painokumiteloja, joiden Shore A -kovuus on noin 20, tai kovavalssattuja teräskumiteloja, joiden Shore D -kovuus on 70 tai enemmän. Tämä on vaikeaa yleisille elastomeerimateriaaleille, ja sitä voidaan mukauttaa eri käyttäjien tarpeisiin. Polyuretaanielastomeeri on polaarinen polymeerimateriaali, joka koostuu monista joustavista ja jäykistä segmenteistä. Jäykkien segmenttien osuuden ja polaaristen ryhmien tiheyden kasvaessa elastomeerin alkuperäinen lujuus ja kovuus kasvavat vastaavasti.
2. Erinomainen kulutuskestävyys.
Veden, öljyn ja muiden kostutusaineiden läsnä ollessa polyuretaanipyörien kulutuskestävyys on usein useita tai useita kymmeniä kertoja tavallisiin kumimateriaaleihin verrattuna. Vaikka metallimateriaalit, kuten teräs, ovat erittäin kovia, ne eivät välttämättä ole kulutusta kestäviä. Toiset materiaalit, kuten riisinkuorikoneiden kumirullat, hiilenvalmistuksen täryseulat, urheilukenttien kilparadat ja nostureiden dynaamiset öljytiivisteet. Renkaat, hissin pyörät, rullaluistimien pyörät jne. ovat myös paikkoja, joissa polyuretaanielastomeerit tulevat mukaan kuvaan. Yksi mainittava seikka on, että matalan ja keskikovuuden polyuretaanielastomeeriosien kitkakertoimen lisäämiseksi ja kulutuskestävyyden parantamiseksi kuormituksen aikana tämän tyyppiseen polyuretaanielastomeeriin voidaan lisätä pieni määrä alumiinidisulfidia, grafiittia tai silikoniöljyä. Voiteluaine.
3. Monipuoliset käsittelymenetelmät ja laaja sovellettavuus.
Polyuretaanielastomeeria voidaan muovata plastisoimalla, sekoittamalla ja vulkanoimalla kuten yleistä kumia (viitaten MPU:hun); siitä voidaan myös tehdä nestemäistä kumia, ruiskuvalua, puristusmuovausta tai -sumutusta, valua, keskipakoismuovausta (viitaten CPU:hun); sitä voidaan myös valmistaa. Rakeisia materiaaleja, kuten tavallisia muoveja, muovataan ruiskuttamalla, ekstruusiolla, kalanteroimalla, puhallusmuovauksella ja muilla prosesseilla (viitaten CPU:hun). Muovattuja tai ruiskupuristettuja osia voidaan myös käsitellä leikkaamalla, hiomalla, poraamalla jne. tietyllä kovuusalueella. Prosessointimenetelmien monipuolisuus tekee polyuretaanielastomeerien sovellettavuudesta erittäin laajaa, ja käyttöalueet laajenevat jatkuvasti.
4. Öljynkestävyys, otsoninkestävyys, ikääntymisen kestävyys, säteilynkestävyys, alhaisen lämpötilan kestävyys, hyvä äänen läpäisevyys, vahva tarttuvuus, erinomainen bioyhteensopivuus ja veren yhteensopivuus. Nämä edut ovat syitä, miksi polyuretaanielastomeerejä käytetään laajalti sotilas-, ilmailu-, akustiikka-, biologia- ja muilla aloilla.
Haittapuolena on suuri sisäinen lämmöntuotanto, yleinen korkean lämpötilan kestävyys, erityisesti huono kosteuden ja lämmönkestävyys, eikä se kestä vahvoja polaarisia liuottimia ja vahvoja happoja ja emäksiä.